冲压模具表面脱碳产生的原因和预防措施是什么

模具在机械加工过程中，表面粗糙度高或机械损伤，淬火时会形成微裂纹，直接影响模具寿命。粗加工后期应尽量减小进刀量，保证粗糙度达到技术要求，严格保证尺寸过渡的圆角半径，以消除加工损伤。

模具表面脱碳

模具在热处理时由于保护不良，模具表面脱碳，使模具淬火后的硬度大大降低，严重影响模具的使用寿命。

（1）产生的原因

1）模具在箱式或井式电阻炉中加热时，模具表面产生脱碳。

2）在盐浴炉加热时，盐浴老化，未能很好地进行脱氧处理。

3）模具的工、夹具向盐浴中带进铁锈。

（2）预防措施

1）模具在空气电炉中加热时，要采用保护气氛或保护措施（如涂料保护等）。

2）盐浴加热时，盐的质量必须符合标准的要求，并经300~500℃×2~4h的烘干脱水处理。

3）盐浴应定期脱氧，严格控制盐浴中的氧化物含量，并定期清除炉渣，以免盐浴中氧化物增长过快。

4）在有条件的情况下，应尽量采用真空加热。

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【浏览次数: 】【加入时间:2018/5/24 15:48:54 】【关闭本页】